Термообработка–2022: высокопрочные огнеупоры Air Ceramic®

Полина Рощина
7.09.2022, 21:12
96
Термообработка–2022: высокопрочные огнеупоры Air Ceramic® Пресс-служба ООО «ИНФОСМИТ»

Специалисты называют аэрированную керамику Air Ceramic® новым словом в энергоэффективном строительстве: свойства сверхлегких огнеупорных изделий продемонстрируют на ежегодном профессиональном форуме инженеры Центра строительных материалов и технологий «ИНФОСМИТ»

ТЕРМООБРАБОТКА–2022
XV Международная специализированная выставка технологий и оборудования для термообработки

Проводится в павильоне №7 столичного ЦВК «Экспоцентр» с 13 по 15 сентября 2022 года, представляет оборудование и материалы от ведущих производителей термического и химико-термического оборудования, оснастки, огнеупоров, теплоизоляции, а также измерительного, диагностического и аналитического оборудования, комплексные технические решения по внедрению и строительству (реконструкции) современных нагревательных, термических, методических печей, тепловых агрегатов, с целью повышения их энергоэффективности. Подробности тут.

Высокопрочные аэрированные керамические изделия под торговой маркой Air Ceramic® — пример полезных инноваций современной России. Активная разработка принципов получения пористой структуры изделий на основе различных глин началась в 2013 году на базе научно-исследовательской лаборатории Центра строительных материалов и технологий «ИНФОСМИТ» в Петербурге. После восьми лет экспериментов команде Air Ceramic® удалось создать единственную в своем роде линейку легких и прочных керамических изделий строительного и огнеупорного назначения.

В профессиональном сообществе новинку приняли с одобрением: ООО «ИНФОСМИТ» получило диплом победителя в номинации «Материалы и технологии, используемые при строительстве зданий и сооружений» конкурса инноваций, который проводится в рамках ежегодной Международной выставки строительных, отделочных материалов и инженерного оборудования «ИнтерСтройЭкспо» (см. видео).

Суть технологии

Традиционно пористую структуру керамических изделий получают путем введения в состав глинистой смеси различных порообразователей, выгорающих добавок, пористых заполнителей. Но одним из наиболее перспективных способов является метод аэрирования глинистого шликера с последующим закреплением ячеистой структуры сырца при использовании коагуляционных и тиксотропных свойств глин с применением дисперсного армирования. Метод аэрирования керамических шликеров является приоритетным научным направлением ООО «ИНФОСМИТ».

В России и во многих странах ведутся разработки технологии пористой керамики способом вспенивания шликерной массы. Пенокерамика при достаточно высоких прочностных показателях обладает низкой сорбционной влажностью, хорошими теплозащитными свойствами, высокой морозостойкостью, подвергается любому виду механической обработки (в том числе хорошо пилится и гвоздится), обладает эффектом порового проветривания стеновых ограждений, является экологически чистым материалом.

Владимир Езерский , генеральный директор ООО «Научно-исследовательский институт керамики»

Способ аэрирования в отличие от пенного позволяет по мере роста воздушных пузырьков создать наиболее гомогенизированную ячеистую структуру — стенки ее пор равномерно заполняются минералами твердой фазы, повышая структурную прочность отформованной керамической массы. Теплоизоляционная высокопрочная керамика огнеупорного назначения Air Ceramic®, которая получается методом аэрирования, имеет значительно большие значения коэффициента конструктивного качества в сравнении с аналогами — от 18,3 до 41,7. Повышенная структурная прочность позволяет использовать аэрированные теплоизоляционные огнеупоры в конструкции печей и агрегатов в несколько раз дольше, значительно снижая издержки на плановые ремонтные работы по замене огнеупорных футеровок.

Область применения

Air Ceramic® относится к категории легковесных и ультралегковесных (ρср = 350-650 кг/м3) теплоизоляционных огнеупорных изделий особой прочности (Rсж до 25,0 МПа), позволяющих выдерживать многократные теплосмены в условиях работы различных тепловых установок и энергетического оборудования. Теплоизоляционная высокопрочная керамика огнеупорного назначения Air Ceramic® имеет форм-фактор кирпича или блока, размеры которых задаются индивидуальным ТЗ конкретного потребителя. Предельные габаритные размеры одного изделия не превышают 250 мм по толщине, 650 мм по длине и 350 мм по ширине.

Благодаря низкой теплопроводности и высокой прочности Air Ceramic® стало возможным возведение ограждающих конструкций полностью из керамических материалов и без использования традиционных утеплителей. Такие свойства открывают возможности для применения аэрированных керамических изделий в особо жестких климатических условиях. Например, для задач освоения Арктики, где необходимо обеспечить абсолютную эксплуатационную надежность и экологическую безопасность конструкций. Кроме того, низкая средняя плотность аэрированной керамики позволяет существенно снизить издержки по их доставке в труднодоступные регионы.

Константин Дмитриев , основатель научного направления аэрированной керамики и бренда Air Ceramic®

Временные трудности

Владислав Геращенко, директор Ассоциации производителей керамических стеновых материалов (АПКСМ), отмечает: российские кирпичные заводы переживают не лучшие времена. Есть сложности в сбыте, очевидно снижение цены реализации и рентабельности. Такая ситуация в отрасли усложняет модернизацию существующего производства и препятствует открытию новых заводов. Но если повнимательнее присмотреться к аэрокерамике, то возникает надежда на улучшение, ведь способ универсален и подходит для глин с различным минералогическим составом (от легкоплавких до огнеупорных), что учитывает широкую географию глиняных месторождений по всей территории Российской Федерации.

Автор метода предлагает использовать уже имеющуюся в составе российских кирпичных заводов технологическую базу с небольшой модернизацией отдельных узлов и агрегатов. При этом убивается сразу два зайца: развивается и новая технология, и отечественная машиностроительная база. Участники нашей ассоциации считают, что идея Константина Дмитриева достаточно интересная, но, как говаривали древние римляне, дорогу осилит идущий. Хочется пожелать ему удачи и, конечно же, мы будем следить за судьбой данного проекта.

Владислав Геращенко , директор Ассоциации производителей керамических стеновых материалов (АПКСМ)

В команде Air Ceramic® уверены: обеспечение высокого класса энергетической эффективности здания заставляет производителей кирпича пересматривать свои технологии производства и добиваться снижения теплопроводности при сохранении высоких значений коэффициента конструктивного качества. Сделать это крайне сложно, поскольку основные технологические переделы эффективно работают уже многие десятилетия, а расширять номенклатуру практически нечем, так как основные тренды задают зарубежные лидеры в производстве оборудования для кирпичных заводов. Купить за внушительную сумму у стороннего зарубежного разработчика готовую отработанную схему производства означает навсегда стать зависимым от него в вопросах своевременного обслуживания оборудования. Такой подход могут позволить себе только крупные игроки, а мелким и средним кирпичным заводам приходится просто выживать, используя имеющееся оборудование по максимуму.

Источник: пресс-служба ООО «ИНФОСМИТ»

Действующие лица